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轉載 二制品出現飛邊怎么辦?
時間:2013-11-20 10:02:44 | 來源: | 作者: super_admin | 瀏覽次數:

 

很多做注塑的朋友都知道,有些塑料制品成型時容易出現飛邊,在注塑車間里常?吹焦と四弥〉栋阎破飞系娘w邊一一削下,這樣不僅麻煩而且影響生產,如何解決這一問題呢?

在制品的凹處周圍,沿分型線的地方或模具密封面往往會因為這樣那樣的原因出現薄薄的飛邊,產生是一般是在注射、保壓的過程中合模力不夠,無法沿分型線將模具鎖緊且密封,從而導致飛邊的產生。而且,模腔內部的壓力過高也會導致模具變形進而發生溢模。

所以在設置注塑工藝參數時一定要適當合理,尤其是在增加合模力時要慎重一點。如果合模力過高的話不僅會使制品產生飛邊,而且更為嚴重的是這樣容易使模具受到損壞。

通常,飛邊的產生與注塑工藝參數和模具設計方面這兩個因素有關,解決辦法:

1、工藝參數方面

① 保壓過高,降低保壓;

② 鎖模力不夠,增大鎖模力;

③ 保壓切換晚,早一點保壓切換;

④ 熔料溫度太高,降低料筒溫度;

⑤ 模壁溫度太高,降低模壁溫度;

⑥ 注射速度太快,降低注射速度,用多級注射,由快到慢。

2、 模具設計方面:

① 模具強度不夠,增加模具強度;

② 模具在分型線或凸邊處密封不足,重新設計模具。

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